Сроки и планы подтвердил и представитель «Элемента». «Мы уже видим интерес от ряда компаний, – рассказал он. – Сейчас есть подтверждение от 15 заказчиков».
Разработка оборудования [для производства силовых транзисторов] финансируется в рамках комплексных мер поддержки Минпромторга с софинансированием «Элемента», уточнил представитель компании. Объема инвестиций он не раскрыл. В Минпромторге не ответили на запрос «Ведомостей».

О том, что «Элемент» займется производством силовой электроники, которая может использоваться не только в электротранспорте, но и в бытовой технике, телекомоборудовании и проч., писал «Коммерсантъ» в конце марта 2024 г. По данным издания, группа планировала вложить в запуск производства 20 млрд руб. Позже оборудование планируется поставлять и за рубеж, отмечало издание. Объем потенциального рынка собеседники издания оценивали в 150 млрд руб. накопленным итогом до 2027 г.

В июле группа «Элемент» сообщила, что ВЭБ.РФ предоставит ей кредит на 15 млрд руб. на создание серийного производства компонентов силовой микроэлектроники. Общая стоимость проекта составит 19,5 млрд руб. Планируется выпускать до 140 000 пластин в год. Это позволит увеличить объем российского производства силовой микроэлектроники с 2 до 70% и повысить уровень локализации силовой электронной компонентной базы, отмечали в «Элементе».
Разработкой и производством установки занимаются АО «Нанотроника» и АО «НИИТМ», входящие в группу «Элемент». Речь идет об установке для проведения второго этапа изготовления пластин, которые впоследствии нарезаются на отдельные микроэлектронные элементы. На этом этапе – он называется эпитаксия – на кремниевую подложку наносится нитрид галлия. Сами подложки «Элемент» будет закупать, но представитель компании не ответил, кто будет поставщиком. В России такие подложки пока не производятся.

Эпитаксия – это процесс наращивания кристаллического материала в газовой среде с использованием металлоорганических соединений. Процесс схож с выращиванием кристаллов кремния для микропроцессоров на литографах, но для силовых транзисторов используются другие материалы. Готовые транзисторы могут применяться в зарядных устройствах различных потребительских гаджетов, в базовых станциях сотовой связи, в автомобильной электронике и спутниковых системах радиосвязи, а также в изделиях специального назначения.
Нитрид галлия – востребованный материал в производстве светодиодов и силовой электроники, включая силовую микроэлектронику, а также СВЧ-устройств, объяснил «Ведомостям» независимый эксперт, автор Telegram-канала Rusmicro Алексей Бойко. По его оценке, потребителями такого оборудования могут стать предприятия, занимающиеся выпуском светодиодов, дискретных транзисторов СВЧ, силовых транзисторов и т. п. Среди потенциально заинтересованных предприятий он назвал ЗНТЦ, «Микран», НИИЭТ, НИЦ «Курчатовский институт», НПП «Салют», «Микрон» и др.

Бойко также отметил значимую кадровую проблему в этой отрасли, так как специалистов, которые умеют создавать такое оборудование и работать с ним, очень немного.
После 2022 г. отрасль перешла на санкционно стойкую компонентную базу и сейчас ведется работа по углублению компетенций и уровня локализации изделий, отмечает исполнительный директор ассоциации «Консорциум предприятий в сфере автомобильных электронных приборов и телематики» Дмитрий Корначев. «Для отрасли появление такой установки означает повышение технологической независимости, возможность создания производства полного цикла востребованной современной микроэлектронной продукции, – отметил Бойко. – Возможно и повышение экспортного потенциала российских продуктов в области полупроводников нитрида галлия».
В июне 2024 г. «Ведомости» сообщали, что «Элемент» займется производством кристаллов силовых диодов и транзисторов на основе кремния и карбида кремния. Такие компоненты широко используются в производстве электромобилей, в навигационных системах воздушных судов и других отраслях промышленности.